納品までの流れ

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あなたの商品は、もはや私たちにとって”他人事”ではありません。

多彩なバリエーション

素材×メッキ×加工＝無限大
単純にメッキの種類だけでも30種類以上です。
素材や加工パターンの組み合わせで、その可能性は無限です。
必ずあなたのイメージにぴったりの方法をご提案させていただきます。

金メッキ
（24K色）		 なし
（Auのみ）		 99.9 90以下 24KGの純金色が得られる。
MVメッキ Ni、In 93.7 230〜250 22.5カラットの硬い弱酸性の合金メッキ。青みの黄金色が得られる。
HGメッキ
（18K色）		 Ni、In 93.7 230〜250 安定した18金色が得られる。
DGメッキ Co 99.8 170〜220 弱酸性の黄金色が得られる。マスキング後のメッキに適している。
368 Sメッキ
（厚付け金） 		Ni、In 93.7 230〜250 22.5カラットの硬い弱酸性の合金メッキ。厚付け用（3ミクロン程度まで）の金メッキ
ピンクGメッキ Cu - - ピンク色の金メッキが得られる。

光沢銀メッキ 析出純度99.9％以上の純銀メッキで、外観は優美な白色系の光沢を有し、厚付けメッキも可能です。金属光沢剤は含有せず、導電性、反射率に対し、良好な特性を有します。
無光沢銀メッキ 析出純度99.9％以上の純銀メッキで、外観は優美な白色系の光沢を有し、厚付けメッキが可能です。導電性、半田付け性、ボンディング性に対し、良好な特性を有します。
DRメッキ 銅、スズ、亜鉛の3元合金メッキで、含有金属のそれぞれの頭文字を取って、CSZメッキとも言われております。非磁性対応、アレルギー対応の下地のメッキに適しており、装飾品から機能部品まで、幅広く利用されております。
ロジウムメッキ 弊社のメッキの中では、髄一の表面硬度を誇り、白色系で重みのあるメッキ表面は装飾品はもとより、反射率などを望まれる医療用ミラー関係の製品に、幅広く利用されております。
スズニッケルメッキ スズとニッケルの2元合金メッキで、外観はステンレス材に類似しており、耐食性に優れ、機能部品から装飾用に幅広い用途があります。環境問題を見据えて六価クロムメッキからの代替メッキとしても今後、期待の持てるメッキです。

青化銅メッキ 素材との密着を向上させる、下地になる銅メッキです。これ自体には光沢はありません。
ピロ燐酸銅メッキ 亜鉛ダイカスト素材などの製品に対して使用する銅メッキで、青化銅メッキの上に施される光沢銅メッキです。
硫酸銅メッキ 鉄、銅素材やラバーキャスト製品に対して、素材の光沢を上げる高光沢銅メッキです。厚付けメッキを施して、銅仕上げ工程などにも使用されます。
ストライクニッケルメッキ ステンレス材に対して施される、1番下地になるニッケルメッキです。このニッケルメッキを施さないとステンレス系素材へのメッキは、密着を得ることができません。
レベノンニッケルメッキ 半光沢のニッケルメッキで、ホーニング（サンドブラスト）処理をされている製品には最適である。また、半田付け性が良いことから、電子部品、機能部品などへの用途も広がります。
パールニッケルメッキ 文字通り、パール調の淡い半光沢のニッケルメッキです。仕上げに金メッキや銀メッキ、黒ニッケルメッキなどを施すことで、より存在感が増し、装飾品、家具金物に幅広く、利用されています。
光沢ニッケルメッキ 文字通り、素材表面の光沢を出すためのニッケルメッキです。厚付けメッキを施して、ニッケルサティーナ仕上げをする事などによりメッキのバリエーションが増えていきます。

BBメッキ（真鍮古美） 真鍮メッキ下地のブロンズメッキです。仕上げのむき工程は、スコッチむき、バレルむきとも可能です。
BCメッキ（銅古美） 銅メッキ下地のブロンズメッキです。仕上げのむき工程は、スコッチむき、バレルむきとも可能です。
SBメッキ（銀古美） 銀メッキ下地のブロンズメッキです。仕上げのむき工程は、スコッチむき、バレルむきとも可能です。
SBメッキヨード染め SBメッキ同様、銀メッキ下地のブロンズメッキで、銀メッキ後はヨード染めを行います。仕上げのむき工程はスコッチむき、バレルむきとも可能で、染めの色は時間の経過と共に黒味を増していきます。
古代金メッキ 文字通り、金メッキ調のブロンズメッキです。仕上げのむき工程は、スコッチむき、バレルむきとも可能で、なんともゴージャスなブロンズメッキです。

銅 ベリリウム銅 ジルコン銅 タフピッチ銅 無酸素銅
鉄 ステンレス全般 亜鉛ダイキャスト ラバーキャスト 洋白
サマリュームコバルト アルミニウム全般 ニッケル ニッケル合金 超硬材
リン青銅 42アロイ インコネル 真中 その他